双法兰伸缩接头解析电熔焊接头连接工序
① 清理管子接头内外表面及端面，清理长度要大于插入管件的长度。管端要 切削平整,最好使用专用非金属管道割刀处理。
② 管子接头外表面(熔合面)要用专用工具刨掉薄薄的一层，保证接头外表面 的老化层和污染层彻底被除去。专用刨刀的刀刃成锯齿状，处理后的管接头表面会形成细丝螺纹状的环向刻痕。
如果管子接头刨削后不能立即焊接,应使用塑料薄膜将之密封包装，以防 二次污染。在焊接前应使用厂家提供的清洁纸巾对管接头外表面进行擦拭。如果 处理后的接头被长时间放置，建议在正式连接时重新制作接头。考虑到刨削使管 壁减薄，重新制作接头时最好将原刨削过的接头切除。
④ 管件一般密封在塑料袋内，应在使用前再开封。管件内表面在拆封后使用 前也应使用同样的清洁纸巾擦拭。
⑤ 将处理好的两个管接头插入管件，并用管道卡具固定焊接接头以防止对中 偏心或震动破坏焊接熔合。每个接头的插入深度为管件承口到内部突台的长度
(或管箍长度的一半〉。接头与突台之间（或两个接头之间）要留出5?10 111111间 隙，以避免焊接加热时管接头膨胀伸长互相顶推，破坏熔合面的结合。在每个接头 上作出插入深度标记。
⑥ 将焊接设备连到管件的电极上，启动焊接设备，输入焊接加热时间。开始 焊接至焊机设定时间停止加热。通电加热的电压和加热时间等参数按电熔连接机 具和电熔管件生产企业的规定进行。
⑦ 焊接接头开始冷却。此期间严禁移动、震动管子或在连接件上施加外力。 实际上因！^材料的热传导率不高，加热过程结束后再过儿分钟管箍外表面温度 才达到最高，需注意避免烫伤。
⑧ 连接后应及时检查接头外观质量。
⑨ 施工完毕经试压，验收合格后投入使用。

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